Phone 8 (927) 350-3500 | mail 1 instr77@mail.ru

Резьбонакатные ролики

Для безотходного способа производства различного вида резьб на крепёжных изделиях – болтах, саморезах, шпильках – требуются резьбонакатные ролики. От их точности и качества изготовления зависит устойчивость работы автоматизированных линий, в состав которых входят и резьбонакатные автоматы.

Виды и применение

Технология холодной накатки роликами предусматривает формообразование резьбового профиля путём винтообразного перемещения стержневой части изделия между резьбонакатывающим инструментом. При этом заготовка вводится в зазор между двумя рабочими роликами, профиль рабочей части которых соответствует половине профиля накатываемой резьбы. Накатка роликами производится по следующим двум схемам:

• Планетарной (тангенциальной) накатки, при которой заготовка прокатывается между резьбонакатным роликом и резьбонакатным сегментом. Поскольку в рабочем пространстве одновременно может находиться несколько заготовок, процесс отличается исключительной производительностью: до 1500 изделий в минуту, и более. Планетарная накатка позволяет получать резьбу диаметром до М16 при длине резьбового участка до 120 мм. Точность накатываемой резьбы соответствует 1 – 2 классам. Процесс реализуется на резьбонакатных автоматах серии А25ХХ;

• Радиальной накатки, где заготовка захватывается, и затем прокатывается между двумя вращающимися роликами, которые имеют либо разный диаметр, либо разную скорость вращения. Уступая предыдущему способу в производительности, технология радиальной накатки не имеет ограничений по всем размерным параметрам получаемой резьбы. Процесс реализуется на резьбонакатных автоматах серии А95ХХ.

Материалы и технология получения

Высокая стойкость оснастки может быть гарантирована только в том случае, когда она изготавливается из качественных инструментальных сталей. Чаще всего для производства такого инструмента используются стали 9ХС, Х12Ф1, ХВГ и т.п., которые поставляются по техническим требованиям ГОСТ 5950-2000. Типовая технология производства резьбонакатных роликов включает в себя предварительную проковку исходной заготовки (что снижает балл карбидной неоднородности стали) и шлифование резьбового профиля. После этого следует термическая обработка изделия (закалка + отпуск для снятия внутренних напряжений) и окончательная струйная полировка рабочей поверхности ролика для обеспечения его размерной точности и шероховатости поверхности.

Резьбоканатные ролики, купить и заказать изготовление которых можно, воспользовавшись нашими услугами, отличаются высокой стабильностью размеров и твёрдостью. Наша компания предлагает резьбонакатные ролики ГОСТ 9539-72 с метрической, дюймовой, трапецеидальной и однозаходной или многозаходной резьбой, а также по чертежам заказчика.

Could not load widget with the id 57.

 

Чтобы заказать резьбонакатные ролики, позвоните по телефону, указанному ниже или заполните форму:

Контактные данные для заказа нашей продукции

Phone 8 (927) 350-3500

mail 1 instr77@mail.ru

Или заполните форму и наш менеджер свяжется с Вами.

Как к Вам обращаться: Телефон для связи: